龙口市海元塑料机械有限公司

一次性PS聚快餐盒设备

1.生产程序：

GPPS HIPS-搅拌-上料-1号机2号机-挤出-成型-冷却定型-牵引-收卷-成品-包装

2.片材的厚度可以根据牵引的速度调节，宽度根据定型鼓调节

3.生产好的片材放置两三天后经成型机生产出单个完整的快餐盒

山东省龙口市海元塑料机械有限公司，创立于1999年，是以生产发泡设备为主 一次性塑料餐盒生产线，技术力量雄厚一次性快餐盒生产线。

主要产品有：快餐盒全自动流水线

                    PSP发泡片材机组

                    EPE高发泡布机组

                    网套机

                    KT板设备

                    覆膜机

                    真空吸塑机

                    回收造粒机

龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点：

 片材厚薄调节为机头外调节

配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库

山东省龙口市海元塑料机械有限公司 欢迎国内外客商来公司参观、洽谈、订货，建立广泛合作

一次性PS发泡碗餐盒设备

设备用于生产快餐盒，水果托盘，蛋糕盘等

生产线分半自动和全自动，全自动包括挤出机，成型机跟回收造粒机

因此，“一次性发泡塑料餐具”条目在4月份国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》中暂时没有做相应调整。为了实现一次性发泡塑料餐具使用的平稳过渡，保护环境和加强资源的合理利用，应尽快制定一次性发泡塑料行业的准入条件，建立和制定回收再利用的机制及相关标准等一次性饭盒生产线。上述工作完成后，择机将其从淘汰类目录中删除。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机一次性打包盒生产线价格，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。

自动高速液压真空餐盒成型机：是一种全能型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产。可来样订做。

1主要技术参数：

⑴型号：HY-1100/1100

⑵整机链条传动，用欧姆龙伺服系统控制

⑶整机控制方式：PLC+彩色触摸屏

加工流程：上料——片材进成型机——预热（远红外线陶瓷加热瓦加热）——加热——成型（真空成型、液压成型、热成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒机

此设备优点：

1. 加温箱可推出，维修方便

2.此设备上的链条导轨是我公司自主研发的产品，并已申请

3.我公司有自己独有的机械手形式

产品介绍

      本公司研制开发的全自动成型裁断一体机是一种全能型的热成型裁断机组。可加工多种的热成型塑料片材。本机可生产PVC/PET/HIPS/PP/PE/PSP等各式包装制品材料，用于食品、电器元件、旅游用品、儿童玩具、纺织品等。       本设备的优点是集成型与裁断于一体。生产出的成品直接堆垛收集，余料也被很整齐的收集。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积，生产时间和劳动力的支出。

我公司设备主要优点：

1.应用于真空成型机上的链条导轨是我公司自主研发的产品已取得相关。

2. 加温箱可推出， 维修方便

3. 我公司有两种机械手形式可供选择， 一种是和其他同行相同的机械手形式，另一种是我公司与青岛理工大学合作研究的机械手形式。