龙口市海元塑料机械有限公司

品牌/型号：龙口海元

型号：HY-75/90

生产能力：80-110（kg/h）kg

外形尺寸：24x6x3（mm）mm

螺杆直径：105（mm）

机组采用全电脑数字控制系统，PLC机电一体化全自动控制 一次性打包餐盒生产线，触摸屏控制各种动作程序一次性快餐盒生产线，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工

一次性发泡快餐盒设备

发泡片材机组的原料为GPPS,HIPS，丁烷气，滑石粉。

快餐盒生产线分小型，大型生产线，半自动全自动生产线。

龙口市海元塑料机械专业生产全自动快餐盒生产线，PS发泡片材机组，我公司有专业的调试工程师一次性饭盒生产线，建成合作后我公司工程师可为您提供专业的技术指导的技术培训。

我们将为所有购买设备的客户提供专业的生产配方

龙口市海元塑料机械期待与您的合作

发泡片材挤出机

发泡快餐盒成本低，利润高，方便简单，世界大多国家都使用

我公司专门生产PS发泡快餐盒设备，远销德国，伯利兹，尼日利亚，马来西亚，柬埔寨一次性打包盒生产线价格，巴基斯坦等

我公司的全自动真空成型机用PLC代替原有的笨重电柜控制，可储存十几套模具信息，下次再用时可直接掉出模具的设定数值，节约了调整的时间。操作更加方便。

我公司一年可生产一千多吨PS片材往外销售，我们有更多的生产经验，凡是在我公司订购设备的客户，我公司均为其提供技术配方和技术支持。

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，

操作简便，成本低，全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备

主要原料：通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。