龙口市海元塑料机械有限公司

一次性PS发泡碗餐盒设备

设备用于生产快餐盒，水果托盘，蛋糕盘等

生产线分半自动和全自动，全自动包括挤出机，成型机跟回收造粒机

因此，“一次性发泡塑料餐具”条目在4月份国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》中暂时没有做相应调整。为了实现一次性发泡塑料餐具使用的平稳过渡 一次性饭盒生产线，保护环境和加强资源的合理利用，应尽快制定一次性发泡塑料行业的准入条件，建立和制定回收再利用的机制及相关标准等。上述工作完成后，择机将其从淘汰类目录中删除。

一次性发泡快餐盒设备

ps发泡挤出机包括一号挤出机，二号挤出机，机头，定型鼓，风环，收卷

一号机主要是用来加温一次性饭盒生产线，二号机主要用来降温。片材由模头处的模口挤出，片材的宽度由定型桶控制，定型桶的周长即为片材的宽度。风环用于给片材降温定型，牵引控制厚度，牵引速度越快片材约薄，牵引速度约慢片材越厚一次性打包盒生产线价格。

ps全自动成型机包括，上料机，一号加热区，二号加热区，成型模，冲裁模，机械手，粉碎机

回收造粒包括粉碎机，回收造粒机

龙口市海元塑料机械位于山东省烟台市龙口市高新技术产业园绿杰路90号。

欢迎各位、客商前来莅临指导。

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备

主要原料：通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷气混合后，做片材

2.全自动真空成型机，主要用做好的片材来做快餐盒，水果托盘，蛋糕盘，超市盘等，

3.粉碎机主要用于粉碎边角料

4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒，再用挤出机重新做片材。

四台机器形成一个循环的过程。

全自动真空成型机，是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组，它集真空成型，跟踪冲裁，自动出盒为一身，可加工几乎所有热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC 电机一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便，节约材料，生产，具有可靠的稳定性，方便易操作，成型速度快，自动化程度高，节约人工等特点。

机采用先进的双极串联发泡技术，以聚为原料。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂，经模头挤出发泡，经定型鼓冷却定型切割，经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。PS发泡片材是一种新型的包装材料，不但有珍珠般的外观色泽，还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点，广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。

本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。

快餐盒（水产托盘、发泡碗）成型机和冲裁机：24小时产量20万只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生产线的构成：

 PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机

（2）PS发泡快餐盒生产线主要用于生产：一次性发泡快餐盒，发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品

（3）流程：原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材，此PS片材经真空成型机吸塑模压成型，后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。

龙口市海元塑料机械有限公司热忱欢迎国内、外客户的来访！

PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种全能型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。机组具有结构先进、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。

工艺流程：

上料→成型→裁断→集料→冲剪