龙口市海元塑料机械有限公司

一次性ps发泡快餐盒生产设备

品牌：龙口海元

原料：PS聚

成型面积：1100*1100mm

产品别名：PS发泡快餐盒

生产能力：110（kg/h）kg/h

产品用途：生产一次性快餐盒，餐盘，蛋托

全自动真空成型机一次性快餐盒生产线是一种集成型、跟踪冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、自动出盒为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材

一次性发泡PS快餐盒机器

PS发泡片材机机 一次性PS快餐盒生产线，真空成型机一次性快餐盒生产线，双工位液压冲裁机，回收造粒机

全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)一次性饭盒生产线，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收一次性打包盒生产线价格。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。

一次性全自动发泡餐具设备

产品为一次性发泡餐盒，水果托盘以及蛋糕盘 天花板等

用于餐厅，快餐店，提供超市等，成本低，利润高

我公司有20多年的生产出口经验，欢迎来厂参观

双工位全自动真空成型机一次性快餐盒生产线是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、自动出盒为一身。

本机具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工。

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机一次性快餐盒生产线、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

自动高速液压真空餐盒成型机：是一种全能型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产。可来样订做。

1主要技术参数：

⑴型号：HY-1100/1100

⑵整机链条传动，用欧姆龙伺服系统控制

⑶整机控制方式：PLC+彩色触摸屏

加工流程：上料——片材进成型机——预热（远红外线陶瓷加热瓦加热）——加热——成型（真空成型、液压成型、热成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒机

此设备优点：

1. 加温箱可推出，维修方便

2.此设备上的链条导轨是我公司自主研发的产品，并已申请

3.我公司有自己独有的机械手形式

PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种全能型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。机组具有结构先进、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。

工艺流程：

上料→成型→裁断→集料→冲剪