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2018-11-24 20:54:54
一次性发泡餐具快餐盒设备
材质为PS聚
挤出机用于生产片材,然后通过全自动真空成型机成型冲裁为独立包装盒
剩余的边角料可以通过回收造粒机回收利用
主要产品有餐盒,水果托盘,蛋糕盘,天花板等
该设备由触摸屏控制各种动作程序,操作方便、节约材料、生产 一次性塑料餐盒生产线。具有可靠的稳定性、方便易操作、成形速度快、自动化程度高、节约人工等特点
一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备
1.生产线有大小型半自动的和全自动的
2.快餐盒形状按照客户提供的做模具
3.我公司经验丰富一次性快餐盒生产线,可进行设备调试。
本公司设有产品调试、开发、培训车间,订购设备的客户,可以先期进行免费的技术培训、本公司以完善的售后服务,精湛的调试技术著称
产品主要有:PSP发泡快餐盒全自动生产线(双机械手)、PSP吸水托盘生产线、PS片材发泡机组、EPE发泡布机组(珍珠棉)、网套机、水果托盘机、覆膜机、KT板设备、节能型真空吸塑机、回收造粒机等塑料包装机械。
一次性PSP 发泡快餐盒设备
主要用于生产一次性快餐盒,蛋糕盘,水果托盘以及蛋托 天花板等
整条生产线需要厂房面积500平方米,大约需要8-10个工人,
操作简便,成本低一次性饭盒生产线,全世界范围广用。
PSP发泡片材机组特点:采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备
主要生产原理:本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂
龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备
生产过程
挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材
该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器;
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备 PLC+触摸屏控制。 可储存十几套模具信息,操作更加方便
成型机上用的链条导轨是我公司自主研发的并申请的产品。本链轨应用领域:成型机、吸塑机、等塑料机械或其他用链条输送材料的设备
构造
本链轨采用上、下导轨设计,链条在导轨上属于滚动摩擦,具有以下特点:
设计合理 外观美观大方 耐磨损 噪音少 链条运行平稳 重量轻 精度高 特殊配方一次性挤压成型 定位钢衬拆卸安装方便 容易维修与更换 使用寿命长 链轨内部设有降温水道 把降温问题一次性解决
型号:HY-75/90挤出机
产量:100公斤/小时,
片材宽:640-1080mm
片材厚:1-4mm
实际耗电:65KW
主机长:1号主机长3.44m
2号主机长4.72m
发泡倍率:10-22
冷却方式:风冷+水冷
剖切方式:单剖/双剖
丁烷气压力:0.9-1.2Mpa
装机容量:120KW
安装尺寸:24×6×3m
电源电压:三相电380Ⅴ50Hz/三相电220ⅴ60Hz
价格:42万元
1.挤出机主要是用GPPS一次性打包盒生产线价格,HIPS ,滑石粉,丁烷气混合后,做片材
2.全自动真空成型机,主要用做好的片材来做快餐盒,水果托盘,蛋糕盘,超市盘等,
3.粉碎机主要用于粉碎边角料
4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒,再用挤出机重新做片材。
四台机器形成一个循环的过程。
全自动真空成型机,是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组,它集真空成型,跟踪冲裁,自动出盒为一身,可加工几乎所有热成型塑料片材,机组采用全电脑数字控制系统,PLC 电机一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便,节约材料,生产,具有可靠的稳定性,方便易操作,成型速度快,自动化程度高,节约人工等特点。
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